Модернизация аспирационной системы силосного отделения ведущего пивоваренного завода Украины

На ведущем украинском пивоваренном заводе Украины компанией ООО «Сигма Инжиниринг» была проведена модернизация аспирационной системы силосного отделения.

Система аспирации имела следующие проблемы:
• Низкая скорость потока пылевоздушной смеси
• Залегание пыли в воздуховодах
• Не эффективный забор пыли на точках пыления
• Запыленность в силосном отделении
• Падение производительности пневматического транспорта
• Быстрое забивание рукавного фильтра
• Износ крыльчатка промежуточного транспортного вентилятора
• Дисбаланс системы из за одновременного не корректного подключения в систему всасывающего, нагнетающего вентиляторов и пневматического транспорта в основную система аспирации

Для устранения данных неполадок, квалифицированные специалисты компании ООО «Сигма Инжиниринг» провели подробную диагностику, анализ существующей системы аспирации и все необходимые расчёты, а так же разработали схема модернизации системы аспирации силосного отделения, для приведения в норму всех параметров аспирационной системы и ее корректной работы.

При модернизации системы, на заводе было установлено следующее оборудование:
• Энергосберегающий вентилятор фирмы Formula Air – Италия, с необходимой расчетной производительностью, для обеспечения корректной работы основной системы аспирации

• Встраиваемый аспирационный фильтр компании Donaldson – Великобритания. Фильтр установлен на пневматический транспорт системы приемки зерна, для разгрузки и балансировки основной системы аспирации и автономности системы приемки зерна

• Корпусной аспирационный фильтр компании Donaldson – Великобритания. Фильтр установлен на машину камне отделитель, для разгрузки и балансировки основной системы аспирации, изъятия из системы промежуточного транспортного вентилятора и автономности системы камне отделения

• Воздуховоды из 2 мм стали, для приведения в норму скоростей потока пылевоздушной смеси

• Вспомогательное выгрузное оборудование: роторный клапан, шнековый конвейер

• Система автоматического поддержания скорости потока воздуха на крайней точке системы аспирации, для уменьшения энерго- затрат и стабильной работы системы, с помощью регулирования частоты вращения вентилятора, в зависимости от степени загрязнения фильтров и разряжения на крайней точке системы аспирации. Реализовано на базе частотного преобразователь Danfoss и датчиков давления Kobold.

Профессиональный расчет системы, проведенный лучшими высоко квалифицированными специалистами компании Сигма Инжиниринг совместно с инженерами компании Donaldson и внедрение самого инновационного и высоко эффективного оборудования фирмы Donaldson помогли решить выше перечисленные проблемы и достичь баланса в системе.