Охлаждающие жидкости, маслянный туман

СМАЧИВАЕМАЯ ОБРАБОТКА (УЛАВЛИВАНИЕ МАСЛЯНОГО ТУМАНА)

Фильтры масляного туманаПродуктивность и здоровье работников. Туман, в том числе водяной и масляный, часто создают пленку на окружающих поверхностях, которую можно убрать. Фильтрационные технологии Donaldson дают возможность правильно подобрать оборудование для улавливания масляного тумана, сохраняя лучшие условия работы и снижая расходы на технологическое обслуживание оборудования. Работники более трудоспособны в условиях отсутствия дискомфорта, связанного с окружающей охладительной жидкостью, маслами или смазочной жидкостью.

Значение рекуперации. Многое оборудование позволяет отфильтровать и рекуперировать используемую охлаждающую жидкость. Установленная небольшая фильтровальная установка улавливания тумана может элементарно слить охлаждающую жидкость в поддон с целью минимизации потребления смазочно-охлаждающей жидкости.

ОБРАЗОВАНИЕ ТУМАНА

Нужда промышленности в большем количестве механически обработанных деталей с очень малыми допусками заставило металлообрабатывающую промышленность работать с большей скоростью, а следовательно и использованию большего количества охлаждающих жидкостей, масел и смазок под большим давлением. Необходимость большего количества деталей привела и к увеличению скоростей инструментов. Все факторы влияют на интенсивность образования тумана. В зависимости от операции металлообработки варьируется количество масляного тумана, время его образования и размер капли. Некоторые значения размера капли создаваемой в процессе операций металлообработки приведены ниже:

РАЗМЕР КАПЕЛИ ТУМАНА

 

Водорастворимая

Масло

Дым

Частицы / испарения

Фрезерная

2 – 20 микрон

0,5 – 10 микрон

0,7 – 1 микрон

Токарные работы

2 – 20 микрон

0,5 – 10 микрон

0,7 – 1 микрон

Обработка металлов давлением:

- Литье под давлением

- Штамповка

2 – 50 микрон

1 – 2 микрон

0,7 – 1 микрон

 

< 1 микрон

Протяжка *

2 – 20 микрон

0,5 – 10 микрон

0,7 – 1 микрон

Чистка частиц #

более 10 микрон

Термообработка

0,8 – 5 микрон

0,8 – 5 микрон

0,7 – 1 микрон

0,5 – 2 микрон

 

* - Может присутствовать воск

# - Туман может образовывать воды, водяной пар и ингибиторы коррозии

Помимо стандартных операций, показанных в таблице, есть таки процессы как: электроэрозионные станки, резервуары смазочного масла и экструдеры так же могут образовывать масляный туман. Компания Donaldson ® Torit ® имеет более чем 40 – летний опыт по улавливанию масляного тумана. Вы можете посмотреть технический справочник Donaldson по фильтрации масляного тумана для более подробного ознакомления с фильтрацией масляного тумана.

Фильтр DonaldsonТуманный фильтр Donaldson WSO с его уникальной технологией фильтров Synteq XP™, является чрезвычайно универсальным фильтром под все типы операций. Он может использоваться в процессах с водорастворимыми охлаждающими жидкостями, маслами, операциями, которые имеют маслянистый дым. Типы модификаций фильтров могут незначительно меняться в зависимости от процесса обработки.

Как дополнение к установкам WSO вы можете применять туманный фильтры Dryflo ® (ММА, ММВ) и центробежный туманный фильтры. Одинарные фильтры обычно дают большую гибкость. Туманные фильтры Donaldson Mini и модульные фильтры обеспечивают превосходное решение для процессов, где присутствует туман, образуется дым, так и для вентиляции завода в целом.

ОСОБЕННОСТИ

Некоторые охлаждающие жидкости могут вызывать коррозию уплотнительных материалов. Нужно обеспечить полные данные о жидкости для того, чтобы снизить риск несовместимости жидкости / масла с уплотнительными материалами, используемыми внутри фильтра, чтобы избежать утечки.

Для конструкций и компонентов любой системы нужно принимать во внимание количество охлаждающей жидкости или смазки, которые могут собираться в каналах до фильтра.

Фильтры для масляного тумана разрабатываются так, что бы улавливать только масляный туман. Нужно избегать избытка охлаждающей жидкости.

Для правильного функционирования фильтра, всегда нужно обеспечивать правильное устройство хранения собранного масляного тумана, таким образом, что бы охлаждающая жидкость или смазка не уходила из фильтра.

Доступны, так же фильтры контроллеры НЕРА или DOP фильтров. Они дают представление о производительности первичного фильтра, а так же могут свести к минимуму сброс частиц масляного тумана, образованного при металлообработке.

Исследования OSHA и других учреждений показали, что многие хладагенты, масла и смазки имеют неблагоприятные последствия для здоровья. OSHA установил стандарты допустимого воздействия на персонал для многих из этих смазочно–охлаждающих жидкостей, поэтому, прежде чем рассматривать любые туманные фильтры, проверьте текущие стандарты OSHA для вашего типа масла, жидкости или смазки, зайдя на сайт www.osha.gov.

Законодательство (местным законодательством может взиматься плата)
Охрана окружающей среды
Твердые частицы (ТЧ)
РМ 2,5 = 15 мкг/м3 (ежегодно), и 35 мкг/м3 (24 – часа)
РМ 10 = 150 мкг/м3 (24 – часа)
Правила OSHA
29 CFR 1910.1000 - веществ, загрязняющих воздух

Ссылки
Промышленная вентиляция руководство
NIOSH публикации № 76-179
WAC 296-818-500